안전관리론-Chapter01[안전보건관리 개요]-06

11. 무재해운동

  (1) 무재해운동의 정의 및 이념

1. 사업주와 근로자가 참여하는 재해예방을 위한 자율적인 운동으로, 사업장 내의 잠재적인 재해요인을 사전에 발견하여 근원적으로 이를 제거하기 위한 운동을 의미 한다.
2. 무재해운동의 근본이념은 인간존중의 이념이며, 안전과 건강을 다 함께 선취하는 운동이다.

  (2) 무재해운동의 3원칙

1. 무(Zero)의 원칙 : 산재 위험의 잠재요인을 근원적으로 해결하기 위한 원칙
2. 선취의 원칙 : 위험요인 행동 전에 예지, 발견
3. 참가의 원칙 : 전원(근로자, 회사내 전종업원, 근로자 가족) 참가

    - 중대재해 처벌법으로 위험성평가회의에는 근로자가 직접 참여하고 위험요인을 토론하도록 실시하는 중

 

  (3) 무재해운동 추진의 3기둥(무재해운동의 3요소)

1. 최고 경영자의 경영자세
2. 라인화의 철저(관리감독자에 의한 안전보건의 추진)
3. 직장(소집단) 자주활동의 활발화

  (4) 브레인 스토밍(B. S. : Brain Storming)의 4원칙 : 비평금지, 자유분방, 대량발언, 수정발언

 

  (5)무재해운동 실천의 3원칙 : 팀 미팅 기법, 선취기법, 문제 해결기법

 

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12. 위험예지 훈련

  (1) 위험예지 훈련의 안전 선취를 위한 방법 : 감수성 훈련, 단시간 미팅 훈련, 문제 해결훈련

 

  (2) 위험예지 훈련의 기초 4라운드 진행방법

1. 1R(현상파악) : 어떤 위험이 잠재하고 있는지 사실을 파악하는 라운드(BS적용)
2. 2R(본질추구) : 가장 위험한 요인(위험 포인트)을 합의로 결정하는 라운드(요약)
3. 3R(대책수립) : 구체적인 대책을 수립하는 라운드(BS적용)
4. 4R(목표달성-설정) : 수립한 대책 가운데 질이 높은 항목에 합의하는 라운드(요약)

  (3) TBM(Tool Box Meeting)

• 5 ~ 7명 정도의 인원이 직장, 현장, 공구상자 등의 근처에서 작업 시작 전 5 ~ 15분, 작업 종료 시 3 ~ 5분 정도의 짧은 시간동안에 행하는 미팅

  (4) 문제해결의 8단계(TBM의 진행 방법)

문제해결 4 단계(4R)	문제해결의 8 단계
1R – 현상파악	1단계 – 문제제기 2단계 – 현상파악
2R – 본질추구	3단계 – 문제점 발견 4단계 – 중요 문제 결정
3R – 대책수립	5단계 – 해결책 구상 6단계 – 구체적 대책 수립
4R – 행동목표 설정	7단계 – 중점사항 결정 8단계 – 실시계획 책정

  (5) 단시간 미팅 즉시즉응훈련 진행 요령(TBM 5단계) : 즉석에서 전원이 역할 연습하여 체험학습하는 기법

1. 제1단계 - 도입 : 정렬, 인사, 건강확인, 직장 체조, 목표 제창, 안전 연설
2. 제2단계 - 점검정비 : 복장, 보호구, 공구, 사용 기기, 재료 등의 점검 정비
3. 제3단계 - 작업지시 : 연락사항 전달, 금일의 작업지시, 5W1H+위험예지, 지적확인(중점 실시사항 2Point), 복창
   - 5W1H : 누구(Who), 무엇을(What), 언제(When), 어디서(Where), 어떻게(How), 왜(Why)
4. 제4단계 - 위험예지 : 설정해 놓은 도해로 One Point 위험 예지 훈련 실시
5. 제5단계 - 확인 : One Point 지적 확인 연습, Touch & Call, 끝맺음 

  (6) 삼각위험예지 훈련

• 위험예지훈련을 보다 빠르게, 보다 간편하게 전원참여로 말하거나 쓰는 것이 미숙한 작업자를 위한 방법

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13. ECR의 제안제도

  (1) ECR(Error Cause Removal : 과오 원인 제거)

1. 사업장에서 직접 작업을 하는 작업자 스스로가 자기의 부주의 또는 제반오류의 원인을 생각함으로서 작업을 개선하도록 하는 제안
2. ECE(Error Cause Elimination)라고도 함
   • 장애나 오류가 발생한 원인을 근본적으로 해결하기 위한 방법론입니다. 이를 위해 문제의 근본 원인을 찾아내고, 그 원인을 제거함으로써 오류를 예방하거나 해결합니다. ECE는 제조업체, 공정 개선 등 다양한 분야에서 활용되며, 효율적인 생산을 위해 매우 중요한 방법론 중 하나입니다.

  (2) 실수 및 과오의 3대 원인

1. 능력부족 : 적성의 부적합, 지식의 부족, 기술의 미숙, 인간관계
2. 주의부족 : 개성, 감정의 불안정, 습관성, 감수성 미약
3. 환경 조건 불량 : 재해 표준 불량, 계획 불충분, 연락 및 의사소통 불량, 작업 조건 불량, 불안과 동요

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14. 안전확인 5가지 운동

1. 모지 - 마음 : 정신차려서 마음의 준비
2. 시지 - 복장 : 연락, 신호, 그리고 복장의 정비
3. 중지 - 규정 : 통로를 넓게, 규정과 기준
4. 약지 - 정비 : 기계, 차량의 점검, 정비
5. 소지 - 확인 : 표시는 뚜렷하게 안전 확인

 

 

 

15. STOP(Safety Training Observation Program)

  (1) STOP의 개념

1. 미국의 듀퐁(Du Pont)에서 개발한 것으로 감독자를 대상으로 한 안전관찰훈련 과정임
2. 각 계층의 감독자들이 숙련된 안전관찰(Safety Observation)을 행할 수 있도록 훈련을 실시함으로써 사고의 발생을 미연에 방지하기 위한 것

  (2) 안전 감독 실시법

1. 안전관리자가 불안전한 행위를 관찰하기 위하여 관찰 사이클을 이용
2. 관찰사이클(Observation Cycle)은 결심(Decide) → 정지(Stop) → 관찰(Observe) → 조치(Act) → 보고(Report)